স্ট্যাম্পিং হল অনেক নির্মাতাদের দ্বারা ব্যবহৃত একটি পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া। এটি একটি ধারাবাহিক পদ্ধতিতে ধাতুর পাতকে বিভিন্ন অংশে পরিণত করে। এটি উৎপাদককে উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের একটি খুব নির্দিষ্ট উপায় প্রদান করে এবং উপলব্ধ অনেক বিকল্পের কারণে শিল্প উৎপাদনের বিভিন্ন ক্ষেত্রে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এই বহুমুখীতার অর্থ হল নির্মাতাদের বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি সম্পর্কে প্রচুর জ্ঞান থাকে, তাই অভিজ্ঞ উপাদান সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা উপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময়, প্রতিটি প্রক্রিয়ায় অ্যালয়ের প্রয়োগ বোঝা গুরুত্বপূর্ণ এবং স্ট্যাম্পিংয়ের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য।
দুটি সাধারণ স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি হল প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং এবং ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং।
স্ট্যাম্পিং কি?
স্ট্যাম্পিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে পাঞ্চ প্রেসের উপর একটি সমতল ধাতুর শীট স্থাপন করা হয়। শুরুর উপাদানটি বিলেট বা কয়েল আকারে হতে পারে। এরপর স্ট্যাম্পিং ডাই ব্যবহার করে ধাতুটিকে পছন্দসই আকারে তৈরি করা হয়। শীট ধাতুতে বিভিন্ন ধরণের স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, এমবসিং, বেন্ডিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, ছিদ্র করা এবং এমবসিং।
কিছু ক্ষেত্রে, স্ট্যাম্পিং চক্রটি কেবল একবারই সঞ্চালিত হয়, যা সমাপ্ত আকৃতি তৈরির জন্য যথেষ্ট। অন্যান্য ক্ষেত্রে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি পর্যায়ে ঘটতে পারে। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার অভিন্নতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ কার্যকারিতা সরঞ্জাম ইস্পাত থেকে তৈরি নির্ভুল মেশিনযুক্ত ডাই ব্যবহার করে প্রক্রিয়াটি সাধারণত ঠান্ডা শীট ধাতুতে সম্পাদিত হয়।
সহজ ধাতু তৈরির প্রক্রিয়া হাজার হাজার বছর আগের এবং মূলত হাতুড়ি, আউল বা এই জাতীয় অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে হাতে তৈরি করা হত। শিল্পায়ন এবং অটোমেশনের আবির্ভাবের সাথে সাথে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলি সময়ের সাথে সাথে আরও জটিল এবং বৈচিত্র্যময় হয়ে উঠেছে, যেখানে বেছে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে।
প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং কী?
একটি জনপ্রিয় ধরণের স্ট্যাম্পিং হল প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং, যা একটি একক রৈখিক প্রক্রিয়ায় একাধিক স্ট্যাম্পিং অপারেশন ব্যবহার করে। ধাতুটি এমন একটি সিস্টেম ব্যবহার করে খাওয়ানো হয় যা প্রতিটি স্টেশনের মধ্য দিয়ে এটিকে এগিয়ে নিয়ে যায় যেখানে প্রতিটি প্রয়োজনীয় অপারেশন ধাপে ধাপে সম্পন্ন হয় যতক্ষণ না অংশটি সম্পূর্ণ হয়। চূড়ান্ত পদক্ষেপটি সাধারণত একটি ছাঁটাই অপারেশন, যা ওয়ার্কপিসকে বাকি উপাদান থেকে পৃথক করে। কয়েলগুলি প্রায়শই প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং অপারেশনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ এগুলি সাধারণত উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং অপারেশনগুলি জটিল প্রক্রিয়া হতে পারে যার মধ্যে অনেক ধাপ সম্পন্ন হওয়ার আগে এগুলি জড়িত থাকে। শীটটিকে সুনির্দিষ্টভাবে এগিয়ে নেওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, সাধারণত এক ইঞ্চির কয়েক হাজার ভাগের মধ্যে। মেশিনে টেপার্ড গাইড যুক্ত করা হয়েছে এবং খাওয়ানোর সময় সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য শীট ধাতুতে পূর্বে খোঁচা দেওয়া গর্তগুলির সাথে এগুলি একত্রিত করা হয়।
যত বেশি স্টেশন জড়িত থাকবে, প্রক্রিয়াটি তত বেশি ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ হবে; অর্থনৈতিক কারণে যতটা সম্ভব কম প্রগতিশীল ডাই ডিজাইন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে যখন বৈশিষ্ট্যগুলি একে অপরের কাছাকাছি থাকে তখন পাঞ্চের জন্য পর্যাপ্ত ছাড়পত্র নাও থাকতে পারে। এছাড়াও, কাটআউট এবং প্রোট্রুশনগুলি খুব সংকীর্ণ হলে সমস্যা দেখা দেয়। এই সমস্যাগুলির বেশিরভাগই CAD (কম্পিউটার এডেড ডিজাইন) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে আংশিক এবং ছাঁচ নকশা ব্যবহার করে সমাধান করা হয় এবং ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।
প্রগতিশীল ডাই ব্যবহারের উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে পানীয়ের ক্যান এন্ড, ক্রীড়া সামগ্রী, স্বয়ংচালিত বডি উপাদান, মহাকাশ উপাদান, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, খাদ্য প্যাকেজিং এবং আরও অনেক কিছু।
ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং কী?
ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিংয়ের অনুরূপ, তবে ওয়ার্কপিসটি ক্রমাগত উন্নত না হয়ে এক স্টেশন থেকে অন্য স্টেশনে শারীরিকভাবে স্থানান্তরিত হয়। একাধিক জটিল ধাপের জটিল চাপ অপারেশনের জন্য এটি প্রস্তাবিত পদ্ধতি। ওয়ার্কস্টেশনের মধ্যে অংশগুলি সরাতে এবং অপারেশন চলাকালীন অ্যাসেম্বলিগুলিকে জায়গায় রাখতে স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।
প্রতিটি ছাঁচের কাজ হল অংশটিকে একটি নির্দিষ্ট উপায়ে আকৃতি দেওয়া যতক্ষণ না এটি তার চূড়ান্ত মাত্রায় পৌঁছায়। মাল্টি-স্টেশন পাঞ্চ প্রেসগুলি একটি মেশিনকে একই সময়ে একাধিক সরঞ্জাম পরিচালনা করতে দেয়। প্রকৃতপক্ষে, ওয়ার্কপিসটি যখনই প্রেসটি বন্ধ করে দেওয়া হয়, তখনই সমস্ত সরঞ্জাম একই সাথে কাজ করে। আধুনিক অটোমেশনের মাধ্যমে, মাল্টি-স্টেশন প্রেসগুলি এখন এমন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে যা আগে একটি প্রেসে বেশ কয়েকটি ভিন্ন ক্রিয়াকলাপ জড়িত থাকতে পারে।
জটিলতার কারণে, ট্রান্সফার পাঞ্চগুলি সাধারণত প্রগতিশীল ডাই সিস্টেমের তুলনায় ধীর গতিতে চলে। তবে, জটিল যন্ত্রাংশের জন্য, একটি প্রক্রিয়ায় সমস্ত ধাপ অন্তর্ভুক্ত করলে সামগ্রিক উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্রুততর হতে পারে।
ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং সিস্টেমগুলি সাধারণত প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত অংশের চেয়ে বড় অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ফ্রেম, শেল এবং কাঠামোগত উপাদান। এটি সাধারণত এমন শিল্পগুলিতে ঘটে যেখানে প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং কৌশল ব্যবহার করা হয়।
দুটি প্রক্রিয়া কীভাবে নির্বাচন করবেন
দুটির মধ্যে নির্বাচন সাধারণত নির্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। জটিলতা, আকার এবং জড়িত অংশের সংখ্যা বিবেচনা করা আবশ্যক। অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর সংখ্যক ছোট অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং আদর্শ। যত বড় এবং জটিল অংশ জড়িত থাকবে, ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োজন তত বেশি হবে। প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং দ্রুত এবং সাশ্রয়ী, অন্যদিকে ট্রান্সফার ডাই স্ট্যাম্পিং আরও বহুমুখীতা এবং বৈচিত্র্য প্রদান করে।
প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিংয়ের আরও কিছু অসুবিধা রয়েছে যা নির্মাতাদের সচেতন থাকা উচিত। প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সাধারণত বেশি কাঁচামাল ইনপুট প্রয়োজন হয়। সরঞ্জামগুলিও বেশি ব্যয়বহুল। এগুলি এমন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতেও ব্যবহার করা যায় না যেখানে যন্ত্রাংশগুলিকে প্রক্রিয়াটি ছেড়ে দিতে হয়। এর অর্থ হল কিছু অপারেশনের জন্য, যেমন ক্রিম্পিং, নেকিং, ফ্ল্যাঞ্জ ক্রিম্পিং, থ্রেড রোলিং বা রোটারি স্ট্যাম্পিং, একটি ভাল বিকল্প হল ট্রান্সফার ডাই দিয়ে স্ট্যাম্পিং করা।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৫-২০২৩